1.5 恒温恒湿系统
在喷涂过程中,要求喷涂室温度和湿度控制在一定的范围,否则可能出现漆无法喷出或成块现象。手机外壳的涂装要求涂装室内温度在18℃-22℃,相对湿度为65%±10%,空气洁净度为10000级,即要求:≤0.5um尘粒数 /m3 (L)空气:≤35×10000 (350L);≥0.5um尘粒数 /m3 (L)空气:≤2500 (25L)。总体框图如图12所示:

图12 恒温恒湿结构图
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采用多重过滤达到喷房空气洁净度要求。冰水、热水控制室内温度,冰水由冰水系统供应,热水由热水锅炉系统供应。加温槽控制室内湿度,由电热管对水加热产生蒸汽,控制蒸汽量的大小即可使室内的湿度稳定在一个设定范围。
电路图如图13所示:
图13 温湿度控制电路图
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核心是一块温湿度控制器RWX62.7032,当室内温度不够时,控制器输出Y1(0-10V),加温SCR 电磁阀HV1开量增大,热量由风机带入涂装室,系统处于升温状态;当温度超出设定范围时,控制器输出Y2,冷却电磁阀CV1开量增大,冷气由风机带入涂装室,系统处于降温状态;当湿度不够时,控制器向PLC发出加温信号X1C和X1B,加湿电热器启动,系统处于加湿状态。
2.给排气电路
手机喷涂要求涂装室内空气平稳流畅,且在涂装室、供漆室等区域内有正负压要求。由于涂料一般都含有有害物质,因此在喷涂时易产生有害的废水、废气和废渣,这就要求有一个良好的供气装置。由于此处设计涉及较多的机械及空气学方面的知识,在此不予详细介绍,电路请见附录给排气电路部分。
3.PLC I/O口电路
此手机喷涂系统采用PLC全自动控制,系统较大,有较多的输入输出点数,如温度信号、湿度信号、压力信号、异常信号、起动停止信号等,因此其接口电路也较大。在实际应用中,为达到控制精度,隔离电机起动等干扰,在设计时,加入了滤波电路、隔离电路等抗干扰措施。详见附录主控制电路及PLC I/O口电路。
软件部分
本系统软件部分包括PLC程序和人机界面程序,实现手机喷涂的自动化、在线检测、远程通信等要求。因系统较大,I/O口较多,在此选用了三菱A1S系列PLC及Pro-face人机界面。详细程序请参考附录。
总结:
此毕业论文是在毕业设计基础完成。文中所用线路全部应用于实际中,因此有较大的实践意义。同时,也在实际应用中发现设计存在的一些问题,如在喷涂时产生废水废气等,未设计有效的污水处理系统。其改进方法有采用浮上分离处理法、凝集沉淀处理法、离子交换法、燃烧法等方法。另本设计采用集中控制系统,当设备间相距较远时,要使用很多很长的I/O线,使系统成本增加,施工工作量增大。且如果生产过程必须连续不断进行,人工又无法直接干预,那就要求控制装置具有极高的可靠性。即使PLC出现故障,也不允许停止生产,在这种情况下,可使用远程I/O控制系统和冗余控制系统相结合的混合控制系统。再者,鉴于单片机的迅速发速,其技术越来成熟,而一块单片机的价格远比一块PLC便宜,因而可考虑采用单片机实现工业自动化,降低生产成本。
附录:
参考文献:
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9.陈伯时编.电力拖动自动控制系统-运动控制系统.北京:机械工业出版社,2004
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